先知先觉，硅胶制品表面处理工艺早知道

不同的硅胶制品在生产加工过程中会用到不同的表面处理工艺，即外观、LOGO以及图案等的处理方法各不相同，常见的有丝印、转印、滴胶、彩印、模印等。

丝印，是硅胶制品行业惯用的一种表面处理工艺，用作产品LOGO、外观图案或字母的加工制作和处理。该工艺采用网版印刷的形式，在网膜表面进行图案制作，将油墨融入产品表面：把网版对应的图片与产品同步贴合，保持尺寸不偏移，油墨经过网版渗入产品表面，而后进行烘烤完成。这种方法在一些硅胶饰品上使用的多，但没有立体效果，且颜色较复杂，效果也不是很好！

模印表面处理工艺有所不同，没有丝印那么复杂，只需在模具上体现出即可，如产品LOGO、硅胶玩具的双色色K。单色LOGO一次成型， 产品表面有凹凸效果和立体感；双色色K，一次成型二合一，再将另一色色K在模具中二次成型，效果相同，但多了一种颜色。

滴胶是比较复杂的一种表面处理工艺，主要用于小型产品、礼品、饰品等的外观制作。此工艺的优点是可做多种颜色并，且效果较好，能做出卡通3D的效果；其劣势在于，工序复杂、模具较小，需要人工上、下模，产品最多200*200的模板大小，批量生产速度慢，产量、效率都比较低，因而生产加工成本较高。

转印工艺能做成百上千种颜色，产品表面无凹凸的条件下可以做出客户任何想要的效果。转印分为热转印、水转印、移印等多种方式，不同的方式对应不同的材质与产品效果，优点是可以做出任何效果的图案，缺点是工序复杂，成本高。

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