任何硅胶制品,其设计结构往往在很大程度上影响着成型制作工艺。如果硅胶制品生产厂家不了解设计结构、不理清思路,就很难成为一个合格的优秀的供应商,只有充分了解每一个设计细节,才能生产处合格的、优质的产品。
许多硅胶制品生产厂家在接到一款新硅胶产品的设计图示,由于对图档结构不够理解,导致开模不精确,打出的样品达不到客户要求,从而失去合作机会,这实在是莫大的损失。当然,有时客户提供的设计图纸和方案,会与硅胶制品生产厂家与加工工艺上发生冲突,或者供应商现有模具与成型工艺及设计方案冲突,这是硅胶产品开发设计的一个难处和弊端。
每一个行业都不缺乏设计师,但想要任何产品都可以给你模拟出3D图纸却并非那么容易。在模具行业、五金行业、硅胶行业等行业中,设计师往往容易忽略制作工艺的细节,比如模具内部纹路的深浅、铣刀路径是否正确、机台加工是否简便快捷、尺寸形状是否能做到与设计图一致等等。
当前,硅胶制品生产厂家易出现的问题有以下几点。
1.产品设计太薄,可能会导致模具蹦掉不便于加工模具,产品有内部沟槽导致模具镗刀无法加工,产品尺寸结构复杂不便于开太多的穴数等。
2.产品太薄模具是达到了效果不过产品却没有了自拆边,产品太厚加工难以成型,硬软问题,产品要求更软,而设计的形状不能达到很软的效果,相 反太硬,可能想法会跟着塑胶成型去了,不过硅胶属于柔软材质,有一定的技术原理的。
3.外观上色或者多色方面,很多硅胶制品生产厂家的工艺达不到客户要求,所以在设计图纸的基础上,应多看硅胶成型工艺 和上色工艺、外观处理工艺等。
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