所谓的硅胶制品，就是以硅胶为主体原材料，经过模压硫化的成型工艺生产制造的商品。一般来说，硅胶制品的生产成型工序有如下几道：
原料的配制是第一大步,包括生胶的混炼、颜色的调配、单个产品所需原料重量的计算、混炼胶料的裁切、裁切好的胶料摆放等。
高温硫化成型是第二大步，即采用高压力硫化机台设备，通过高温硫化使胶料成型为产品。这一步奏需要操作人员摆料时位置要十分精确，才能保证成品优良率。这是至关重要的一道工序。
第三大步是质检与修边。QC人员会初步对从模具里脱出来的硅胶制品进行基本质量检查，剔除破损和变形的产品,保留的大部分良品会连带一些无用的毛边，需要修剪拆除。在通常，此工序完全由人力手工完成。
第四大步是表面处理，成型后经质检合格、拆除毛边的硅胶制品，往往需要进行丝印或彩印、或喷油加镭雕、滴胶等再加工工艺，赋予产品表面各种图案、logo等，以增加产品的光滑度和视觉美感。
包装、出货是第五大步。表面处理后的产品，就可以进行包装了。不论是单个包装，还是多个包装，最后都会大箱包装，这是硅胶制品成型生产工序中的尾工序。
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