硅胶制品的成型方式有很多种，其中最为常见的当属模压成型，称之为模压硅胶制品。既是模压成型，那就必须有相应的模具来支撑，模具硅胶的开发一般有刷模（内包含分片模、平面模、立体模等）、灌注模和包模三种方式，涉及点不尽相同，下面逐一进行分述。

包模采用的方法，一种是将模具四周用胶板或木板围起来，进而用石膏将模柜灌满；另一种，是采用树脂涂刷的方式，即涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷、粘贴，如此反复两三层即可。要注意的一点是，片模模具比较容易变形，因此一般都会做个外模，防止模具的变形。

灌注模，结构较为简单、便面光滑的硅胶制品复制更合适用这张方式进行。方法是，先用胶板或玻璃板将母模围起来，取一定凉的硅胶、固化剂，均匀拌搅，而后将抽空的硅胶倒入，等硅胶干燥成型后，取出产品即可，模具硅胶也就完成了。制造灌注模，一般采用硬度比较软的硅胶材质，以便于脱模的相对容易，而且也不会损坏里面的产品。

刷模，即在母模中分层（一般情况下通常为三层）把硅胶刷上。刷第一层时，需将种模臭味真空状态，边角要刷全到位；第二层须贴一块纱布，刷第三层时涂上硅胶，而后待其固化成型即可完成。

以刷模的方式生产，应先在要复制的产品或模型上涂刷一层脱模剂（或隔制剂），再取一定量的硅胶和固化剂，并拌搅均匀，进行抽空（时间不宜太长）。将硅胶涂刷上后，等待约一炷香时间，产生胶联反应。等硅胶干燥后，再做外模。

硅胶制品并不是一成不变的，在发展至今的过程中，涌现出了不少经典之作，在设计师们的手中，在不断的市场开发中，更多的精品必将得到消费者的认可，模具硅胶也必随之发扬光大。