常态下，固体硅胶原料呈乳白色或透明白色，成型后市场上可见的硅胶制品有着五颜六色的不同光彩。那么，生产厂家或定制加工厂是如何做到按照客户要求精准着色的呢？不同于其他行业产品，硅胶制品有着其独特的行业着色方法，这些专业的上色方式汇集起来就成为了行业知识。根据处理方式的不同，硅胶制品的着色方法主要分为成品表面着色和胶料混炼着色两种，下面分别进行简单扼要的讲解。

产品表面着色的方法，此法对静态硅胶制品效果更好，而用于动态产品的话，所用着色剂容易剥落，常常出现掉色的现象。主要步骤是，将着色剂喷涂到成品表面，通过烘烤等程序完成上色。

溶液法着色，即通过胶料与特定溶剂的溶解，形成一定浓度的溶液，再将着色剂和硅胶料配合剂加入到溶液中混合搅拌并均匀，在适当的温度条件下干燥以除去溶剂，最后在炼胶机上加入硫黄。这种方法操作较为复杂且有一定难点，如果着色剂和配合剂分散不均，就会出现有色差、溶剂难回收、污染环境等现象，因此行业内对此法的运用日渐减少。

混炼法着色，是目前硅胶制品行业最常实用的方法，即将着色剂直接加入或先与载体混合再加入原料中，而后通过炼胶机混合均匀，使胶料着色。